雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。