安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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