波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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