安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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