為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐（nài）蝕性（xìng）不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不（bú）盡相（xiàng）同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人們（men）所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類（lèi）型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基（jī）合（hé）金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光（guāng）有以上類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在（zài）一定範（fàn）圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服管道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。