從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從(cóng)而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題(tí)。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前(qián)國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液(yè)中(zhōng)還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特(tè)性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天候、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件(jiàn)下(xià)使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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