波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。