波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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