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在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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