安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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