波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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