在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速(sù)準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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