安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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