安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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