安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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