波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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