在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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