安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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