安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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