波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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