在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌(mào)。
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