為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的（de）時候需要采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般（bān）不耐（nài）化（huà）學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具（jù）有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固溶強化有效的一個（gè）元（yuán）素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保（bǎo）管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方便。