在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開(kāi),經(jīng)過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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