雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。