波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。