波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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