波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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