在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察(chá)形貌。
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