在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度(dù)比毛(máo)管的運動(dòng)速(sù)度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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