波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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