雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波（bō）束（shù）嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。