安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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