橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵(jiàn)部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺(cì)且具有合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度(dù)熔料(liào)的充(chōng)模。
2.注塑(sù)設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞(sāi)進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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