在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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