從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性(xìng)的(de)硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在(zài)國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成(chéng)為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加(jiā)速橡膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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