波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。