雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。