安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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