在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。
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