安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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