波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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