安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波（bō）殼（ké）的（de）內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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