安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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