雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的（de）運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。