安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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