雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。