關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般（bān）情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓（yā）作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管（guǎn）波（bō）峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對（duì）細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生（shēng）殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無（wú）論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊（jī），應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先（xiān）將管段敷設（shè）好（hǎo），然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來（lái）調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求（qiú）安裝完（wán）畢之（zhī）前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。