安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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