從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫(liú)係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露(lù)出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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