安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方(fāng)法保(bǎo)證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞。